logo

3 - 20MPa püskürtme kurutma makinesi 5000 - 20000r/min Endüstriyel püskürtme kurutma makinesi

3 - 20MPa püskürtme kurutma makinesi 5000 - 20000r/min Endüstriyel püskürtme kurutma makinesi

Key Attributes

Marka Adı:SHANGJIN
Model Numarası:LPG-5-LPG-5000
Sertifikasyon:ISO9001:CE
Asgari sipariş miktarı:1 adet
Teslimat süresi:5-8 hafta
Ödeme Şartları:L/c , t/t
Standart paketleme:tahta sandık

Ürün Özetleri

Sprey Kurutucu Çalışma Prensibi Sprey kurutucu, sıvı malzemeleri (çözeltiler, süspansiyonlar, emülsiyonlar vb.) hızla toz veya granüler katı ürünlere dönüştüren bir kurutma ekipmanıdır. Temel prensibi, üç temel aşamaya bölünebilen "atomizasyon + anında ısı değişimi + gaz-katı ayrımı"nın sinerjik ...

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

3MPa püskürtme kurutma makinesi

,

20MPa püskürtme kurutma makinesi

,

Endüstriyel püskürtme kurutma makinesi 20000r/min

Ürün Tanımı
Detailed Specifications & Features
Sprey Kurutucu Çalışma Prensibi
Sprey kurutucu, sıvı malzemeleri (çözeltiler, süspansiyonlar, emülsiyonlar vb.) hızla toz veya granüler katı ürünlere dönüştüren bir kurutma ekipmanıdır. Temel prensibi, üç temel aşamaya bölünebilen "atomizasyon + anında ısı değişimi + gaz-katı ayrımı"nın sinerjik etkisini içerir:
Malzeme Atomizasyonu
Bir atomizer (çekirdek bileşen) aracılığıyla, sıvı malzeme ince damlacıklar (tipik olarak 10-100μm çapında) halinde dağıtılır. Atomizasyon, malzemenin spesifik yüzey alanını önemli ölçüde artırarak nemin hızla buharlaşmasına olanak tanır. Yaygın atomizasyon yöntemleri şunları içerir:
  • Basınç Atomizasyonu:Konik damlacık kümeleri oluşturmak için malzeme bir nozül aracılığıyla basınçlandırılır (3-20MPa)
  • Santrifüj Atomizasyon:Malzeme yüksek hızlı dönen bir diske (5000-20000 dev/dak) girer ve merkezkaç kuvvetiyle damlacıklar halinde fırlatılır.
  • Hava Akışı Atomizasyonu:Yüksek hızlı basınçlı hava (veya sıcak hava) malzemeye çarparak onu damlacıklara ayırır
Anında Isı Değişimi ve Kurutma
Atomize damlacıklar, kurutma kulesinde önceden ısıtılmış yüksek sıcaklıktaki kurutma ortamıyla (tipik olarak sıcak hava, 80-300°C) tamamen temas eder. Geniş yüzey alanı nedeniyle, ısı değişimi hızlı bir şekilde (saniyeler içinde) gerçekleşir, nemi anında buharlaştırır ve malzemeyi toz veya granül halinde katılaştırır.
Gaz-Katı Ayırma
Kurutulmuş katı parçacıklar ve nemli hava akımı kurutma kulesinden çıkar ve "siklon separatör + torba filtre" gibi ekipman kombinasyonları kullanılarak ayrıştırılır:
  • Siklon Ayırıcı:Büyük parçacıkların çoğunu toplama kutularına ayırmak için merkezkaç kuvveti kullanır
  • Torba Filtresi:Egzoz gazında kalan ince parçacıkları filtreleyerek uyumluluğu sağlar ve ince tozları geri kazanır
Püskürtmeli Kurutucu Proses Akışı
Hammadde Ön İşlemi
  • Malzeme ayarı: Sıvı konsantrasyonunu düzenleyin (tipik olarak %10-%40 katı içerik)
  • Filtrasyon saflaştırması: Filtreler aracılığıyla yabancı maddeleri ve büyük parçacıkları giderin
  • Sıcaklık ön ısıtması: Enerji tüketimini azaltmak için malzemeyi 30-50°C'ye önceden ısıtın
Kurutma Ortamı Ön Isıtma
  • Isı kaynağının sağlanması: Buharlı ısıtıcılar, elektrikli ısıtıcılar veya gazlı sıcak hava fırınları kullanarak havayı ısıtın.
  • Hava akışı düzenlemesi: Sıcak havayı hava dağıtıcıları aracılığıyla eşit şekilde dağıtın
Atomizasyon ve Kurutma
  • Malzeme atomizasyonu: Malzemeyi ince damlacıklar halinde dağıtın
  • Gaz-sıvı teması: Damlacıklar sıcak havayla temas eder ve parçacıklar halinde katılaşır.
  • Parametre kontrolü: Besleme hızını, hava sıcaklığını, atomizasyon basıncını/hızını ayarlayın
Gaz-Katı Ayırma
  • Birincil ayırma: Siklon ayırıcı, kaba parçacıkların %80-90'ını giderir
  • İkincil ayırma: Torba filtre ince parçacıkları yakalar ve egzoz gazını temizler
Bitmiş Ürün İşlemi
  • Kırma ve eleme: Topaklanmış parçacıkları kırın ve boyutuna göre sınıflandırın
  • Soğutma ve paketleme: Ürünleri oda sıcaklığına soğutun ve uygun şekilde paketleyin
  • Atık işleme: Toplanan toz ve atıkların geri dönüştürülmesi veya imha edilmesi
Temel Proses Parametresi Kontrol Noktaları
Parametre Kontrol Aralığı Amaç
Sıcak Hava Giriş Sıcaklığı 80-300°C Malzeme kalitesini korurken kuruma hızını belirler
Egzoz Gazı Çıkış Sıcaklığı Kurutmanın tamamlanmasını izleyin Nem buharlaşma seviyesini gösterir
Atomizasyon Parametreleri Basınç: 3-20MPa
Dönüş: 5000-20000r/dak
Damlacık boyutunu ve dağılımını kontrol eder
Kule Basıncı -500 ila -1000Pa Toz kaçışını önler ve eşit hava akışı sağlar