logo

3 - 20MPa Sprühtrockner Maschine 5000 - 20000r/Min Industrie-Sprühtrockner

3 - 20MPa Sprühtrockner Maschine 5000 - 20000r/Min Industrie-Sprühtrockner

Key Attributes

Markenbezeichnung:SHANGJIN
Modellnummer:LPG-5-LPG-5000
Zertifizierung:ISO9001:CE
Mindestbestellmenge:1 STÜCK
Lieferzeit:5-8 Wochen
Zahlungsbedingungen:L/c , t/t
Standardverpackung:Holzkiste

Produktübersicht

Funktionsprinzip des Sprühtrockners Ein Sprühtrockner ist eine Trocknungsanlage, die flüssige Materialien (Lösungen, Suspensionen, Emulsionen usw.) schnell in pulverförmige oder körnige feste Produkte umwandelt. Sein Kernprinzip beruht auf dem synergistischen Effekt „Zerstäubung + sofortiger W...

Produktdetails

Hervorheben:

3MPa Sprühtrockner

,

20MPa Sprühtrockner

,

2000r/min Industrie-Sprühtrockner

Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features
Funktionsprinzip des Sprühtrockners
Ein Sprühtrockner ist eine Trocknungsanlage, die flüssige Materialien (Lösungen, Suspensionen, Emulsionen usw.) schnell in pulverförmige oder körnige feste Produkte umwandelt. Sein Kernprinzip beruht auf dem synergistischen Effekt „Zerstäubung + sofortiger Wärmeaustausch + Gas-Feststoff-Trennung“, der in drei Hauptstufen unterteilt werden kann:
Materialzerstäubung
Durch einen Zerstäuber (Kernkomponente) wird das flüssige Material in feine Tröpfchen (typischerweise 10–100 μm Durchmesser) verteilt. Durch die Zerstäubung wird die spezifische Oberfläche des Materials deutlich vergrößert, sodass Feuchtigkeit schnell verdunsten kann. Zu den gängigen Zerstäubungsmethoden gehören:
  • Druckzerstäubung:Das Material wird durch eine Düse unter Druck gesetzt (3–20 MPa), um konische Tröpfchencluster zu bilden
  • Zentrifugale Zerstäubung:Das Material gelangt in eine rotierende Hochgeschwindigkeitsscheibe (5.000–20.000 U/min) und wird durch die Zentrifugalkraft in Tröpfchen geschleudert
  • Luftstromzerstäubung:Hochgeschwindigkeits-Druckluft (oder Heißluft) trifft auf das Material und zerteilt es in Tröpfchen
Sofortiger Wärmeaustausch und Trocknung
Zerstäubte Tröpfchen kommen im Trockenturm vollständig mit dem vorgewärmten Hochtemperatur-Trocknungsmedium (typischerweise Heißluft, 80–300 °C) in Kontakt. Aufgrund der großen Oberfläche erfolgt der Wärmeaustausch schnell (innerhalb von Sekunden), wodurch Feuchtigkeit sofort verdunstet und das Material zu Pulver oder Granulat verfestigt wird.
Gas-Feststoff-Trennung
Getrocknete Feststoffpartikel und feuchter Luftstrom verlassen den Trockenturm und werden durch Gerätekombinationen wie „Zyklonabscheider + Beutelfilter“ abgeschieden:
  • Zyklonabscheider:Nutzt die Zentrifugalkraft, um die meisten groben Partikel in Auffangbehältern abzuscheiden
  • Beutelfilter:Filtert verbleibende Feinpartikel aus dem Abgas, gewährleistet die Einhaltung der Vorschriften und die Rückgewinnung von Feinpulver
Prozessablauf im Sprühtrockner
Rohstoffvorbehandlung
  • Materialanpassung: Flüssigkeitskonzentration regulieren (typischerweise 10–40 % Feststoffgehalt)
  • Filtrationsreinigung: Entfernen Sie Verunreinigungen und große Partikel durch Filter
  • Temperaturvorwärmung: Material auf 30–50 °C vorheizen, um den Energieverbrauch zu senken
Vorheizen des Trocknungsmediums
  • Wärmequellenbereitstellung: Luft mit Dampfheizgeräten, Elektroheizgeräten oder Gas-Heißluftöfen erwärmen
  • Luftstromregulierung: Heiße Luft gleichmäßig durch Luftverteiler verteilen
Zerstäubung und Trocknung
  • Materialzerstäubung: Material in feine Tröpfchen verteilen
  • Gas-Flüssigkeits-Kontakt: Tröpfchen kommen mit heißer Luft in Kontakt und verfestigen sich zu Partikeln
  • Parametersteuerung: Vorschubgeschwindigkeit, Lufttemperatur, Zerstäubungsdruck/-geschwindigkeit anpassen
Gas-Feststoff-Trennung
  • Primärabscheidung: Zyklonabscheider entfernt 80–90 % der groben Partikel
  • Sekundärabscheidung: Der Beutelfilter fängt feine Partikel ein und reinigt das Abgas
Behandlung des fertigen Produkts
  • Zerkleinern und Sieben: Agglomerierte Partikel brechen und nach Größe sortieren
  • Kühlung und Verpackung: Produkte auf Raumtemperatur abkühlen lassen und entsprechend verpacken
  • Abfallbehandlung: Aufgefangenen Staub und Staub wiederverwerten oder entsorgen
Wichtige Kontrollpunkte für Prozessparameter
Parameter Kontrollbereich Zweck
Heißluft-Einlasstemperatur 80-300°C Bestimmt die Trocknungsgeschwindigkeit und schützt gleichzeitig die Materialqualität
Abgasauslasstemperatur Überwachen Sie den Trocknungsabschluss Zeigt den Grad der Feuchtigkeitsverdunstung an
Zerstäubungsparameter Druck: 3–20 MPa
Rotation: 5000-20000 U/min
Steuert Tröpfchengröße und -verteilung
Turmdruck -500 bis -1000 Pa Verhindert das Entweichen von Staub und sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom