logo

دستگاه خشک کن اسپری 3 - 20MPa 5000 - 20000r/min خشک کن اسپری صنعتی

دستگاه خشک کن اسپری 3 - 20MPa 5000 - 20000r/min خشک کن اسپری صنعتی

Key Attributes

نام تجاری:SHANGJIN
شماره مدل:LPG-5-LPG-5000
گواهینامه:ISO9001:CE
حداقل مقدار سفارش:1 عدد
زمان تحویل:5-8 هفته
شرایط پرداخت:L/C , T/T
بسته بندی استاندارد:کیس چوبی

خلاصه محصول

اصل کار اسپری خشک کن خشک کن اسپری تجهیزات خشک کردنی است که مواد مایع (محلول ها، سوسپانسیون ها، امولسیون ها و غیره) را به سرعت به محصولات جامد پودری یا دانه ای تبدیل می کند. اصل اصلی آن شامل اثر هم افزایی "اتمیزه کردن + تبادل حرارتی فوری + جداسازی گاز از جامد" است که می تواند به سه مرحله کلیدی تقسیم ...

جزئیات محصول

برجسته کردن:

دستگاه خشک کن اسپری 3MPa

,

دستگاه خشک کن 20MPa

,

خشک کن اسپری صنعتی 20000r/min

توضیحات محصول
Detailed Specifications & Features
اصل کار اسپری خشک کن
خشک کن اسپری تجهیزات خشک کردنی است که مواد مایع (محلول ها، سوسپانسیون ها، امولسیون ها و غیره) را به سرعت به محصولات جامد پودری یا دانه ای تبدیل می کند. اصل اصلی آن شامل اثر هم افزایی "اتمیزه کردن + تبادل حرارتی فوری + جداسازی گاز از جامد" است که می تواند به سه مرحله کلیدی تقسیم شود:
اتمیزه کردن مواد
از طریق یک اتمایزر (جزء هسته)، مواد مایع به قطرات ریز (معمولاً 10-100 میکرومتر قطر) پراکنده می شوند. اتمیزه کردن به طور قابل توجهی سطح ویژه ماده را افزایش می دهد و به رطوبت اجازه می دهد تا به سرعت تبخیر شود. روش های متداول اتمیزه سازی عبارتند از:
  • اتمیزه کردن فشار:مواد از طریق یک نازل تحت فشار (3-20MPa) قرار می گیرند تا خوشه های قطرات مخروطی شکل بگیرند.
  • اتمیزاسیون گریز از مرکز:مواد وارد یک دیسک چرخان با سرعت بالا (5000-20000r/min) شده و با نیروی گریز از مرکز به قطرات پرتاب می شوند.
  • اتمیزه کردن جریان هوا:هوای فشرده با سرعت بالا (یا هوای گرم) بر مواد تأثیر می گذارد و آن را به قطرات می شکند
تبادل حرارتی و خشک کردن فوری
قطرات اتمیزه شده کاملاً با محیط خشک کن با دمای بالا (معمولاً هوای گرم 80-300 درجه سانتیگراد) در برج خشک کن تماس می گیرند. به دلیل مساحت سطح بزرگ، تبادل حرارت به سرعت (در عرض چند ثانیه) اتفاق می افتد، بلافاصله رطوبت تبخیر می شود و مواد به پودر یا گرانول تبدیل می شوند.
جداسازی گاز و جامد
ذرات جامد خشک شده و جریان هوای مرطوب از برج خشک کن خارج شده و با استفاده از ترکیب تجهیزاتی مانند "جداکننده سیکلون + فیلتر کیسه ای" جدا می شوند:
  • جداکننده سیکلون:از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی بیشتر ذرات درشت در سطل های جمع آوری استفاده می کند
  • فیلتر کیسه ای:ذرات ریز باقیمانده از گازهای خروجی را فیلتر می کند، از انطباق و بازیابی پودر ریز اطمینان حاصل می کند
جریان فرآیند خشک کن اسپری
پیش تصفیه مواد خام
  • تنظیم مواد: تنظیم غلظت مایع (معمولاً 10٪ - 40٪ محتوای جامد)
  • تصفیه فیلتراسیون: ناخالصی ها و ذرات بزرگ را از طریق فیلترها حذف کنید
  • پیش گرم کردن دما: برای کاهش مصرف انرژی، مواد را در دمای 30 تا 50 درجه سانتی گراد گرم کنید
پیش گرم کردن متوسط ​​خشک کردن
  • تامین منبع حرارتی: هوا را با استفاده از بخاری بخار، بخاری برقی یا کوره های هوای گرم گازی گرم کنید
  • تنظیم جریان هوا: هوای گرم را به طور مساوی از طریق توزیع کننده های هوا پخش کنید
اتمیزه کردن و خشک کردن
  • اتمیزه کردن مواد: مواد را به قطرات ریز پراکنده کنید
  • تماس گاز و مایع: قطرات با هوای گرم تماس پیدا می کنند و به ذرات تبدیل می شوند
  • کنترل پارامتر: نرخ تغذیه، دمای هوا، فشار/سرعت اتمیزاسیون را تنظیم کنید
جداسازی گاز و جامد
  • جداسازی اولیه: جداکننده سیکلون 80 تا 90 درصد ذرات درشت را حذف می کند.
  • جداسازی ثانویه: فیلتر کیسه ای ذرات ریز را جذب کرده و گازهای خروجی را تمیز می کند
درمان محصول نهایی
  • خرد کردن و غربالگری: ذرات آگلومره شده را بشکنید و بر اساس اندازه درجه بندی کنید
  • خنک کننده و بسته بندی: محصولات را در دمای اتاق خنک کنید و به طور مناسب بسته بندی کنید
  • تصفیه زباله: بازیافت یا دور ریختن گرد و غبار جمع آوری شده و 不合格颗粒
نقاط کنترل پارامتر کلیدی فرآیند
پارامتر محدوده کنترل هدف
دمای ورودی هوای گرم 80-300 درجه سانتیگراد سرعت خشک شدن را تعیین می کند و در عین حال از کیفیت مواد محافظت می کند
دمای خروجی گاز اگزوز مانیتور برای اتمام خشک شدن سطح تبخیر رطوبت را نشان می دهد
پارامترهای اتمیزاسیون فشار: 3-20MPa
چرخش: 5000-20000r/min
اندازه و توزیع قطرات را کنترل می کند
فشار برج -500 تا -1000Pa از خروج گرد و غبار جلوگیری می کند و جریان هوا را تضمین می کند