3 - 20MPa sproeidroger Machine 5000 - 20000r/Min industriële sproeidroger
Key Attributes
Productoverzicht
Werkingsbeginsel van de sproei-droger Een spuitdroger is een droogmachine die vloeibare materialen (oplossingen, suspensies, emulsies, enz.) snel omzet in poedervormige of korrels van vaste producten.Het kernprincipe is het synergetische effect van "atomisering + onmiddellijke warmte-uitwisseling + ...
Productdetails
3MPa spuitdroger
,20MPa spuitdroger
,2000r/min industriële spuitdroger
- Druk atomisatie:Het materiaal wordt onder druk gezet (3-20MPa) door een mondstuk om conische druppelclusters te vormen
- Centrifuge atomisatie:Materiaal komt in een met hoge snelheid draaiende schijf (5000-20000 r/min) en wordt door middel van een centrifuge kracht in druppels gegooid
- Airflow atomisatie:Met hoge snelheid druklucht (of hete lucht) raakt het materiaal, waardoor het in druppels breekt
- Cyclone-separator:Gebruikt centrifuge kracht om de meeste grove deeltjes te scheiden in verzamelbakken
- Filter voor zakken:Filteren van de overgebleven fijne deeltjes uit het uitlaatgas, waarborgen van naleving en terugwinning van fijn poeder
- Aanpassing van het materiaal: reguleren van de vloeistofconcentratie (meestal 10% tot 40% vaste stof)
- Filtratie zuivering: Verwijder onzuiverheden en grote deeltjes door filters
- Temperatuurvoorverhitting: Voorverhitting van het materiaal tot 30-50°C om het energieverbruik te verminderen
- Voorziening van warmtebronnen: lucht verwarmen met stoomverwarmers, elektrische verwarmers of gaswarmluchtovens
- Regeling van de luchtstroom: gelijkmatige verdeling van hete lucht door luchtverdelers
- Materialen atomiseren: materiaal in fijne druppels verspreiden
- Gas-vloeistofcontact: Druppels komen in aanraking met hete lucht en verstijven tot deeltjes
- Parametercontrole: instellen van voertempo, luchttemperatuur, splijtdruk/snelheid
- Primaire scheiding: de cyclone-separator verwijdert 80% tot 90% van de grove deeltjes
- Secundaire scheiding: zakfilter vangt fijne deeltjes op en reinigt uitlaatgassen
- Vermalen en screenen: afbreken van geagglomereerde deeltjes en rangschikking naar grootte
- Koeling en verpakking: producten tot kamertemperatuur afkoelen en naar behoren verpakken
- Afvalbehandeling: verzameld stof en ongeschikte korrels worden gerecycled of verwijderd
| Parameter | Beheersbereik | Doel |
|---|---|---|
| Temperatuur van de luchtinlaat | 80-300°C | Bepaalt de droogingssnelheid en beschermt de materiaalkwaliteit |
| Temperatuur van de uitlaatgassen | Monitor voor de voltooiing van het drogen | Toont het vochtverdampingsniveau aan |
| Parameters voor atomisering | Druk: 3-20MPa Rotatie: 5000-20000 r/min. |
Controles druppelgrootte en verdeling |
| De druk van de toren | -500 tot en met -1000 Pa | Vermijdt het ontsnappen van stof en zorgt voor een gelijkmatige luchtstroom |
Verwante producten
Hoog snelheidscentrifuge spraydroger 25000 RPM 5 kg/h touchscreen vacuüm spraydroger
LPG-5 snelle centrifugale sproeidroger: sneldrogend in enkele seconden, ideaal voor hittegevoelige materialen. Voorzien van PLC-besturing, verstuiver van 25.000 tpm, herstelpercentage ≥95%. CE/ISO-gecertificeerd, compact ontwerp voor eenvoudig onderhoud.
50 kg/h spuitdroger 10800 - 18000r/min Centrifuge spuitdroger
Industriële sproeidroger met PLC-besturing, verdampingssnelheid van 50 kg/u en inlaattemperatuur van 150-300 °C. Veelzijdige verwarmingsopties (stoom/elektrisch/gas/diesel) voor toepassingen in de chemische industrie. Duurzame constructie zorgt voor betrouwbare prestaties.
15000 - 25000 RPM Industriële sproeiedrogersystemen SS304 316L
Industriële sproeidroger met centrifugale verstuiver (15.000-25.000 RPM), RVS304/316L contactonderdelen, 80-90°C uitlaattemperatuur, optioneel CIP-systeem. Ideaal voor farmaceutische producten, voedingsmiddelen en chemicaliën met een verdampingscapaciteit van 100 kg/u.
5KGS/H - 10000KGS/H Sproeidroger Machine Explosieveilig Industrieel
Industriële sproeidroger met 80-90°C uitlaattemperatuur, capaciteit 5-10.000 kg/u. Met aanraakscherm, explosiebestendig ontwerp en SS304/316L-constructie. Ideaal voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie.
